一、概述

    氮化釩，又名是釩氮合金，是一種新型合金添加劑，可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產(chǎn)。氮化釩添加于鋼中能提高鋼的強(qiáng)度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機(jī)械性能，并使鋼具有良好的可焊性。在達(dá)到相同強(qiáng)度下，添加氮化釩節(jié)約釩加入量30-40%，進(jìn)而降低了成本。釩氮合金主要用于結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼，管道鋼，鋼筋及鑄鐵中。 

    氮化釩是將五氧化二釩、三氧化二釩置于氮化氣氛的高溫窯爐中，通過(guò)高溫?zé)Y(jié)氮化而成釩氮合金的。

二、微波高溫燒結(jié)推板窯控制技術(shù)與傳統(tǒng)的電加熱燒結(jié)爐在加熱方法上的區(qū)別：

    氮化釩微波高溫?zé)Y(jié)爐與傳統(tǒng)的氮化釩電阻燒結(jié)爐在加熱方法有著本質(zhì)的區(qū)別。普通的氮化釩電阻燒結(jié)爐采用傳統(tǒng)的輻射傳導(dǎo)加熱方法是依靠發(fā)熱體將熱能通過(guò)對(duì)流、傳導(dǎo)和輻射方式傳遞至被加熱物而使其達(dá)到某一溫度，熱量從外向內(nèi)傳遞，燒結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，能耗損耗大。

    而微波燒結(jié)爐的加熱方法是根據(jù)材料對(duì)微波的吸收是通過(guò)與微波電場(chǎng)或磁場(chǎng)耦合，將微波能轉(zhuǎn)化熱能來(lái)實(shí)現(xiàn)的。它的加熱方法是從被加熱物體內(nèi)部加熱，同時(shí)在氣固相反應(yīng)時(shí)，微波具有非熱催化效應(yīng)，故而加熱時(shí)間短，能耗損耗小，材料致密度高，成品率高。

三、微波燒結(jié)的技術(shù)特點(diǎn) 

    1． 操作簡(jiǎn)單，便于控制 

     根據(jù)微波燒結(jié)的控制原理可以看出，微波燒結(jié)設(shè)備的控制系統(tǒng)集成化強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。只要調(diào)整功率輸出的大小就可以達(dá)到溫度控制的目的。配合氮化釩生產(chǎn)的工藝要求，可以及時(shí)修改計(jì)算機(jī)程序，便于自動(dòng)化生產(chǎn)控制。

    2. 節(jié)能高效，產(chǎn)品致密    

    微波與材料直接耦合，導(dǎo)致材料整體加熱。微波能被材料直接吸收而轉(zhuǎn)化為熱能，能量利用率極高，比常規(guī)燒結(jié)節(jié)能30％ 以上。微波燒結(jié)升溫速度快，燒結(jié)時(shí)間短，使材料內(nèi)部熱應(yīng)力減少，從而減少開裂、變形傾向，產(chǎn)品致密度高。  

    3.  微波源采用特殊隔離器，可實(shí)現(xiàn)磁控管不停機(jī)在線更換，而保證微波泄漏不超標(biāo)，對(duì)人體無(wú)傷害。微波泄漏量＜1mw/cm2（國(guó)標(biāo)＜5mw/cm2），且更換速度快。

 4、微波設(shè)備的保溫材料均采用自有zhuanli的微波專用材料，成模塊化裝配，可以大大的縮短設(shè)備的檢修時(shí)間（一般檢修時(shí)間不超過(guò)一個(gè)星期）。